Производство системы подземного хранения отходов

Производство системы подземного хранения отходов

ООО «ТД Контакт» изготавливает системы подземного хранения отходов на заказ по чертежам, техническому заданию или заданным параметрам. Система включает подземный бетонный бункер, контейнеры, гидравлический подъемный механизм и надземную часть. Для вывоза отходов платформа с контейнерами гидравлически поднимается на поверхность.

Для подъема контейнеров используется гидравлический подъемник. Он поднимает всю платформу с контейнерами на поверхность. На поверхности система занимает минимум места — видны только мусороприемные колонны.

Собственные производственные мощности позволяют изготавливать металлические конструкции и компоненты системы в соответствии с необходимыми техническими параметрами.

Изготовление — по индивидуальному заказу. Для расчета стоимости предоставьте чертежи, техническое задание или основные параметры изделия.

Отправить запрос

Ключевые преимущества

Экономия городского пространства
Основная часть системы размещается под землей, на поверхности остаются только мусороприемные колонны.
Большая вместимость
Возможность установки нескольких контейнеров в одном подземном бункере.
Удобное обслуживание
Гидравлический механизм обеспечивает быстрый подъем контейнеров на поверхность для вывоза.
Индивидуальное изготовление
Система проектируется и изготавливается в соответствии с техническими параметрами и условиями установки.
Собственные производственные мощности
Основные операции по механической обработке деталей выполняются на производственной базе предприятия.

Наши производственные мощности

Токарные станки с ЧПУ. Обработка заготовок наружным диаметром до 450 мм и длиной до 530 мм. Точность обработки — до 0,005 мм.
Токарные станки с ЧПУ. Обработка заготовок наружным диаметром до 450 мм и длиной до 530 мм. Точность обработки — до 0,005 мм.
Универсальные токарные станки. Обработка крупногабаритных заготовок наружным диаметром до 1100 мм и длиной до 2000 мм.
Универсальные токарные станки. Обработка крупногабаритных заготовок наружным диаметром до 1100 мм и длиной до 2000 мм.
Фрезерные станки с ЧПУ. Обработка заготовок размером до 500 × 500 × 500 мм с точностью до 0,01 мм.
Фрезерные станки с ЧПУ. Обработка заготовок размером до 500 × 500 × 500 мм с точностью до 0,01 мм.
Сварочное и наплавочное оборудование. Выполняем электродуговую, полуавтоматическую сварку в защитных газах и аргонодуговую сварку.
Сварочное и наплавочное оборудование. Выполняем электродуговую, полуавтоматическую сварку в защитных газах и аргонодуговую сварку.
Оборудование для гидравлических и пневматических испытаний. Проводим испытания готовых изделий на гидравлических стендах под давлением до 40 МПа, а также на пневматических стендах.
Оборудование для гидравлических и пневматических испытаний. Проводим испытания готовых изделий на гидравлических стендах под давлением до 40 МПа, а также на пневматических стендах.

Этапы выполнения работ

  1. 1
    Анализ технического задания
    Анализируем чертежи, техническое задание или основные параметры необходимой системы подземного хранения отходов.
  2. 2
    Согласование технических параметров
    Уточняем необходимые характеристики и условия эксплуатации изделия.
  3. 3
    Проектирование и подготовка производства
    Разрабатываем или адаптируем конструкцию, подбираем материалы, комплектующие и гидравлическое оборудование.
  4. 4
    Изготовление конструкций
    Изготавливаем платформу, элементы подъемного механизма, защитные конструкции и другие компоненты системы.
  5. 5
    Сборка и монтаж оборудования
    Выполняем сборку системы, устанавливаем гидравлический подъемник, контейнеры, надземную часть и систему управления.
  6. 6
    Испытания и передача Заказчику
    Проверяем работу подъемного механизма, надежность конструкции и соответствие техническим требованиям. Подготавливаем готовую систему к монтажу и эксплуатации.

Отправить запрос