Производство гидроцилиндров

ООО «ТД Контакт» проектирует и изготавливает стандартные и нестандартные гидроцилиндры для промышленного оборудования, грузовой и специальной техники. Гидроцилиндры изготавливаются в соответствии с техническими требованиями Заказчика с учетом назначения оборудования, необходимых рабочих параметров и условий эксплуатации. Для нестандартных применений техническое решение разрабатывается с учетом рабочего давления, нагрузки, хода, скорости перемещения, габаритных ограничений, способа монтажа и условий эксплуатации.

Собственные производственные мощности предприятия позволяют выполнять комплекс механической обработки металла и операции, необходимые для изготовления гидроцилиндров в короткие сроки. Для расчета стоимости и оценки возможности изготовления гидроцилиндра Заказчик может предоставить чертеж, техническое задание или основные технические параметры изделия.

Отправить запрос

Ключевые преимущества

Изготовление по техническому заданию Заказчика

Учитываем необходимые технические параметры, назначение гидроцилиндра и условия его дальнейшей эксплуатации.

Собственные производственные мощности

Основные операции по механической обработке деталей выполняются на производственной базе предприятия.

Работа по технической документации

Изготавливаем гидроцилиндры в соответствии с чертежами, техническим заданием и согласованными с Заказчиком параметрами.

Техническое сопровождение заказа

Анализируем исходные данные, уточняем необходимые характеристики и согласовываем технические параметры перед изготовлением. Предоставляем послепродажные консультации и техническое обслуживание.

Нестандартные конструктивные решения

Изготавливаем гидроцилиндры под конкретные габариты, нагрузки, давление, рабочую температуру, ход и способ монтажа.

Наши производственные мощности

Токарные станки с ЧПУ. Обработка заготовок наружным диаметром до 450 мм и длиной до 530 мм. Точность обработки — до 0,005 мм.

Универсальные токарные станки. Обработка крупногабаритных заготовок наружным диаметром до 1100 мм и длиной до 2000 мм.

Фрезерные станки с ЧПУ. Обработка заготовок размером до 500 × 500 × 500 мм с точностью до 0,01 мм.

Сварочное и наплавочное оборудование. Электродуговая, полуавтоматическая сварка в защитных газах и аргонодуговая сварка.

Оборудование для гидравлических и пневматических испытаний. Испытания готовых изделий на гидравлических стендах под давлением до 40 МПа, а также на пневматических стендах.

Этапы выполнения работ

1

Получение и анализ запроса

Анализируем чертеж, техническое задание или основные параметры необходимого гидроцилиндра.
2

Согласование технических параметров

Уточняем назначение изделия, необходимые характеристики и условия эксплуатации.
3

Проектирование и подбор комплектующих

Разрабатываем или адаптируем конструкцию гидроцилиндра, подбираем материалы, уплотнения, шток, поршень и другие компоненты в соответствии с заданными параметрами.
4

Изготовление

Выполняем необходимые технологические операции и изготавливаем гидроцилиндр в соответствии с согласованными требованиями.
5

Сборка и проверка

Выполняем сборку гидроцилиндра, устанавливаем уплотнения и комплектующие, проверяем геометрические параметры и работоспособность механизма.
6

Испытания и передача Заказчику

Проверяем герметичность, работу под нагрузкой и соответствие основным техническим требованиям. После контроля готовый гидроцилиндр передается Заказчику.